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        山東坤彥熱能設備有限公司

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        甲醇燃燒機的減壓閥常出的故障有哪些

          甲醇燃燒機的減壓閥也是比較容易出現故障的,但是我們要根據實際情況作出正確的分析,那么為了更好的提高工作效率,那么我們就需要及時作出正確的處理,而常出的故障有哪些呢?下面一起來了解一下吧!

          1、甲醇燃燒機減壓閥不能擰入視點閥內。減壓閥手輪滑絲;減壓閥進口與角閥接口不正;角閥接口損壞。

          修補或替換減壓閥手輪,或替換整個減壓閥。當角閥接口損壞時,有必要替換角閥或整個液化石油氣鋼瓶。但用戶不能自行替換或修補鋼瓶。氣缸(連同角閥)應送專業修理部分處理。假如兩個接口沒有對齊,只要將減壓閥進口從頭對準視點的閥門接口,漸漸向左邊(逆時針方向)旋轉,即可順暢擰緊。

          2、甲醇燃燒機減壓閥走漏。閥體上、下蓋螺釘未緊固;閥體內的橡膠膜損壞;進口密封圈因老化而損壞。

          擰緊上、下帽螺絲;替換橡膠膜;減壓閥與氣缸銜接橡膠密封圈起著密封供氣的效果,它長期運用后會磨損老化,甚至在替換氣缸時會形成很多的跑偏,形成嚴重的事端。因而,每次替換氣缸和裝置減壓閥時,都要特別注意查看橡膠密封圈是否完好,是否有老化磨損現象,特別是在裝置時,有必要查看密封圈是否有損耗。如已老化或磨損,應及時替換,但不可用薄膜切開替代,有必要運用專用密封圈。

          3、呼吸孔阻塞不能調理壓力。不注意日常維護、清洗,讓雜物沾污減壓閥,使上殼直徑約1毫米的小圓孔阻塞。這個小圓孔是呼吸孔,呼吸孔和減壓閥在橡膠薄膜的上腔內,當隔閡上下運動時,空氣從呼吸孔進進出出,以完成壓力調理。因而,假如呼吸孔阻塞,空中隔閡不能正常進入和退出,使液化石油氣壓力調理失利,導致高壓液化石油氣直接鍋爐供給,所以燃料的火焰突然增加或爆燃熄滅并運轉,導致火災或中毒事端。

          4、甲醇燃燒機減壓閥流量或壓力反常。首要原因是橡膠密封件脹大變形太長。如已變形,應替換圍裙。通常是因為濾網阻塞形成的。清洗過濾網,堅持清潔。

          甲醇燃燒機要定時查看和清潔,堅持呼吸孔潤滑。當氣口漏出LPG時,說明橡膠膜損壞。角閥應立即封閉,拆下減壓閥,替換隔閡或替換新的減壓閥。


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